由于塑料电镀制品兼有塑料的重量轻、易成型和金属镀层的漂亮外观的特点，因而被广泛用于汽车、摩托车、家用电器的零部件和水暖器材的生产。塑料电镀在一定程度上不仅能够代替贵重的有色金属，还能节约机械加工工时，简化加工工艺，改善零件外观，提高劳动生产率，减轻产品重量和降低产品成本。但许多注塑技术人员认为电镀可以将塑料上的注塑缺点遮盖，但实际上恰恰相反，电镀非但不将注塑缺点改善，反将其缺点放大。要想得到好的电镀产品，一定要相互配合才行，单靠电镀工艺去克服困难是无补于事的。故要想做好塑料电镀，要注意以下方面的相关因素：

一．模具设计：

    设计模具时应按电镀上的要求来设计，注塑出来工件才能电镀出好的产品。

二．电镀胶料：

    现普通使用的是ABS或ABS+PC电镀胶料，因其容易预处理和电镀。

三．啤塑条件：

    因啤塑条件不当而导致工件漏镀、镀层结合力不好的情况很多，单从电镀工艺去补救是很难解决问题的。

四．电镀处理：

    1. 胶件的查收：收到胶件时要先对胶件进行检查，主要检查其外观有没有缺陷、有没有撑位供电镀处理、是否有应力存在、此胶件是否易变形等。

    2. 撑具的设计：

    撑具的设计对塑料电镀非常重要，不可让胶件变形和尽量使镀层厚度均匀化。

    3. 胶件的应力测试：一般采用冰醋酸浸泡法来检测胶件的应力。

    4. 去除应力：胶件在啤塑时不可避免产生应力，电镀前尽量将胶件之应力去除。

    5. 电镀：

    电镀前处理最重要的是粗化和化学镍，不同的胶料有不同的前处理方法。

    要根据不同工件的具体要求来确定镀层的种类和厚度。我们高力集团具有塑料电镀的一系列产品。

    6. 电镀工件的测试：